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2021車(chē)身大會(huì) | 沈衛(wèi)東:輕量化技術(shù)在車(chē)身研發(fā)中的應(yīng)用

蓋世汽車(chē)

2021年3月23日-24日,由蓋世汽車(chē)主辦的“2021年中國(guó)車(chē)身大會(huì)”隆重召開(kāi)。本次大會(huì)重點(diǎn)圍繞整車(chē)輕量化、汽車(chē)安全法規(guī)、車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、車(chē)身先進(jìn)材料、仿真技術(shù)、模塊化架構(gòu)車(chē)身等行業(yè)焦點(diǎn)話(huà)題展開(kāi)探討,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展出謀劃策。會(huì)議期間,上汽大眾 產(chǎn)品管理高級(jí)總監(jiān), 教授級(jí)高級(jí)工程師 沈衛(wèi)東發(fā)表了“輕量化技術(shù)在車(chē)身研發(fā)中的應(yīng)用”的主題演講。

輕量化,<a class='link' href='http://autopag.com/tag/電池' target='_blank'>電池</a>

上汽大眾 產(chǎn)品管理高級(jí)總監(jiān), 教授級(jí)高級(jí)工程師 沈衛(wèi)東

以下為演講實(shí)錄:

尊敬的各位來(lái)賓,尊敬的各位專(zhuān)家,大家上午好。非常感謝蓋世汽車(chē)邀請(qǐng),很高興也很榮幸和大家做分享。我的題目是“輕量化技術(shù)在車(chē)身研發(fā)中的應(yīng)用”。

今天匯報(bào)主要有三個(gè)方面的內(nèi)容:首先會(huì)做技術(shù)背景的簡(jiǎn)述,其次和大家分享輕量化技術(shù)在汽車(chē)車(chē)身研發(fā)中的應(yīng)用,最后是技術(shù)展望。

剛才蓋世汽車(chē)研究院高級(jí)分析師 盧晏談了很多未來(lái)中國(guó)汽車(chē)的發(fā)展,在軟件定義汽車(chē)的時(shí)代,我突然想起在新員工迎新的時(shí)候,一個(gè)95后的新員工給我提出一個(gè)問(wèn)題:在汽車(chē)新四化快速發(fā)展的時(shí)代,我們車(chē)身研發(fā)應(yīng)該做什么?能做什么事情?按照習(xí)慣思維,我們的車(chē)身研發(fā)屬于傳統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,而新四化是未來(lái)發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域,那么車(chē)身研發(fā)怎么去做好新興和傳統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的交匯發(fā)展,這是我們面臨的問(wèn)題。

實(shí)際上車(chē)身研發(fā)有很多事情可以做,比如說(shuō)輕量化技術(shù)。隨著中國(guó)改革開(kāi)放的發(fā)展,人們生活水平有了非常大的提高,人們對(duì)環(huán)境和安全,從來(lái)沒(méi)有像現(xiàn)在這樣關(guān)注過(guò)。大家都很清楚,我們國(guó)家對(duì)節(jié)能減排有非常高的要求,除了國(guó)家的安全法規(guī),還有很多消費(fèi)者的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),有些標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上已經(jīng)超過(guò)歐洲標(biāo)準(zhǔn),正因?yàn)橛羞@么多安全標(biāo)準(zhǔn),所以在車(chē)身上會(huì)采取很多加強(qiáng)措施,而這些措施就會(huì)帶來(lái)車(chē)身重量的增加。車(chē)身輕量化的任務(wù)也很艱巨,國(guó)家節(jié)能與新能源汽車(chē)技術(shù)路線(xiàn)圖已明確目標(biāo),預(yù)計(jì)2035年燃油乘用車(chē)整車(chē)輕量化系數(shù)會(huì)降低25%,純電動(dòng)乘用車(chē)會(huì)降低35%。

從另外一方面來(lái)看,中國(guó)實(shí)行的是雙積分政策,不但對(duì)新能源車(chē)有要求,對(duì)傳統(tǒng)燃油車(chē)也有要求。整車(chē)重量降低10%,燃油效率可以提高6%-8%,汽車(chē)重量降低100公斤,二氧化碳排放可以減少約5克/公里。此外,我們現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入全面擁抱新四化的時(shí)代,新能源車(chē),純電動(dòng)車(chē)就在我們身邊,新能源車(chē)普遍比傳統(tǒng)燃油車(chē)重量要增加30%。如果把新能源汽車(chē)重量降低100公斤,續(xù)航里程就可以提高10%-11%,還可以減少20%電池成本以及其它日常損耗成本。同時(shí),大家都很清楚,通過(guò)輕量化技術(shù),還可以提升加速性能,操作性能,安全性能。因?yàn)?strong>車(chē)身在整車(chē)重量中占30%左右,所以,車(chē)身的輕量化是永恒的主題。

怎么實(shí)現(xiàn)車(chē)身輕量化,有什么技術(shù)路徑?各位專(zhuān)家很清楚,首先,通過(guò)材料輕量化,通過(guò)替代材料達(dá)到輕量化的需求。第二,優(yōu)化車(chē)身結(jié)構(gòu),減少零件的數(shù)量或者不必要部分減薄,這樣可以達(dá)到優(yōu)化結(jié)構(gòu),降低重量。第三,在制造工藝方面創(chuàng)新,達(dá)到輕量化的效果。

從輕量化技術(shù)路線(xiàn)圖來(lái)看,目前是完善高強(qiáng)度鋼作為體系的重點(diǎn),中期形成輕質(zhì)合金應(yīng)用為方向,遠(yuǎn)期形成多材料混合應(yīng)用體系為目標(biāo)。下面我和大家分享一些輕量化技術(shù)案例:

最主要的一個(gè)技術(shù)路徑就是熱成型技術(shù),該技術(shù)已存在多年,在上汽大眾第一款MEB純電動(dòng)車(chē)ID.4 X上采用了大量屈服強(qiáng)度在1300Mpa到1500Mpa熱成型鋼,比重超過(guò)28%。另外77.7%采用高強(qiáng)鐵鋼板,座椅橫梁還采用超高強(qiáng)度的熱成型鋼,屈服強(qiáng)度達(dá)到1900Mpa。

還有一個(gè)比較常用的路徑是通過(guò)替代材料來(lái)達(dá)到輕量化的需求,鋁已成為近來(lái)關(guān)鍵替代材料,因?yàn)殇X具有良好強(qiáng)度和韌性,密度較小,從而達(dá)到車(chē)身輕量化需求。現(xiàn)在常用車(chē)用鋁型號(hào)有6系、7系、5系,實(shí)際上鋁合金材料運(yùn)用是整體開(kāi)發(fā)體系,它不單包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),還包括防腐性能、試驗(yàn)、各種制造和連接工藝。在鋁合金車(chē)身應(yīng)用方面主要有三種:鋁沖壓件、鋁擠壓件、鋁壓鑄件,應(yīng)用在車(chē)身地板件和四門(mén)兩蓋等車(chē)身零件以及電池包。

鋁沖壓件是常用技術(shù),和傳統(tǒng)鋼相比,實(shí)際上流程是非常相似的,包括設(shè)計(jì)和拉伸模擬,最后成型。鋁沖壓原理基本上也和鋼的沖壓類(lèi)似,設(shè)計(jì)完以后進(jìn)行模擬,最后進(jìn)行沖壓,包括了下料、拉深、切邊扥該工序。但是有兩點(diǎn)跟傳統(tǒng)鋼不一樣,一個(gè)是延伸率比鋼低,成型更容易開(kāi)裂,另外一個(gè)鋁的楊氏模量只有鋼的三分之一,成型過(guò)程中回彈更大,這兩方面是需要分析考慮的。以鋁車(chē)門(mén)為例,總成所有內(nèi)板,加強(qiáng)板,外板等進(jìn)行分解,可以得出一個(gè)結(jié)論:鋼車(chē)門(mén)總成重量一般是70-80公斤,而采用鋁的工藝進(jìn)行制作,減重達(dá)到30-35%。

鋁壓鑄件,壓鑄是液態(tài)成型工藝,其工藝比較適合于形狀比較復(fù)雜、薄壁深腔零件。舉一個(gè)例子,比如說(shuō)上汽大眾過(guò)得輝昂前輪罩就是采用該工藝,該工藝如果用傳統(tǒng)鋼做會(huì)非常重,而采用鋁壓鑄件其重量只有4.2公斤,不僅大大減輕重量,而且同時(shí)提高強(qiáng)度。此外,電池包殼體采用鋁壓鑄件重量只有17公斤。

比較常見(jiàn)的還有鋁擠壓件,以ID.4 X擠壓型材鋁合金門(mén)檻為例,通過(guò)這樣一個(gè)零件,在純電動(dòng)車(chē)的應(yīng)用,可以在側(cè)面柱碰時(shí),把碰撞能量主要消耗在門(mén)檻中,可以保護(hù)電池包受沖擊的變形影響。

鋁擠壓基本的流程是擠壓成型是一種固態(tài)成型,實(shí)際上是用固態(tài)的型材,通過(guò)模具來(lái)實(shí)現(xiàn)擠壓,最后完成一個(gè)零件,擠壓工藝適用于截面形狀是一致的零件,比如門(mén)檻、縱梁前部和保險(xiǎn)杠等零件。

在車(chē)身輕量化方面還有一部分就是電池包殼體怎么做到輕量化,主要也是采用鋁型材,通過(guò)各種工藝來(lái)達(dá)到減重的要求。

鋁合金件需要特殊的連接技術(shù),這里羅列了很多,在座都是專(zhuān)家,所以我就不再重復(fù)了。

以鋁車(chē)門(mén)總成為例,對(duì)比鋼件來(lái)說(shuō),鋁件的連接的方式有很大的改變。通過(guò)激光焊和鋁點(diǎn)焊和SPR來(lái)完成這樣一個(gè)連接。對(duì)防腐也有新的要求,因?yàn)殇X跟鋁的連接、鋁跟鋼連接、鋁跟各種其他材料連接,這些對(duì)于防腐都有比較高的要求。我們不但是通過(guò)零部件層面的防腐實(shí)驗(yàn),還通過(guò)整車(chē)的防腐試驗(yàn)來(lái)滿(mǎn)足嚴(yán)苛的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。比如說(shuō)整車(chē)動(dòng)態(tài)各種路面的防腐蝕試驗(yàn),還有路面動(dòng)態(tài)的試驗(yàn)和環(huán)境艙試驗(yàn)達(dá)到零部件和整車(chē)的防腐要求。

輕量化技術(shù)中還有碳纖維技術(shù),這個(gè)大家都非常熟知,比如寶馬i3車(chē)身重量只有139公斤,兩個(gè)人就可以抬起側(cè)框,如果采用鋼件是不可想象的。

最后是輕量化技術(shù)的展望。

看一下車(chē)身輕量化發(fā)展的路徑,90年代是鋼密集型的車(chē)身,到了2000年開(kāi)始鋁密集型的車(chē)身,包括現(xiàn)在有幾家初創(chuàng)公司用全鋁的車(chē)身。在2015年全鋁車(chē)身和碳纖維得到了非常迅猛的發(fā)展,在這段時(shí)間全鋁車(chē)身和碳纖維是一種潮流。在2020年之后進(jìn)入了多材料車(chē)身發(fā)展路徑的時(shí)代。

首先,看一下碳纖維,因?yàn)楸戎夭坏戒摰?/4,而且它的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了鋼,所以在賽車(chē)上首先用的都比較多。目前國(guó)外公司在某些零部件方面用的比較多,在內(nèi)飾門(mén)板,前后蓋,也許是前蓋上面用的相當(dāng)多,包括電池包殼體等。但是在國(guó)內(nèi)車(chē)企里面,因?yàn)槌杀镜膯?wèn)題實(shí)際上整車(chē)的碳纖維應(yīng)用相對(duì)來(lái)說(shuō)比較少。

那么,是否全鋁車(chē)身就是未來(lái)的技術(shù)趨勢(shì)?我們可以看到奧迪A8,其鋁合金占比從92%降到了58%,這是為什么呢?大家都知道,鋁合金件有明顯的缺點(diǎn),比如說(shuō)制造工藝比較復(fù)雜,材料成本比較高,維修成本也比較高。如果奧迪A8門(mén)板發(fā)生碰擦可能就直接更換鋁門(mén),不會(huì)用傳統(tǒng)的刮膩?zhàn)釉賴(lài)娖徇@種方式去解決。另外,國(guó)產(chǎn)材料性能和進(jìn)口材料還有差距。

總得來(lái)說(shuō),不管是制造成本,還是維修成本,相對(duì)來(lái)說(shuō)都比較高,這些都給全鋁車(chē)身帶來(lái)一定的劣勢(shì)。怎么去攻克材料成本難關(guān)呢?或許大力發(fā)展國(guó)產(chǎn)鋁型材,通過(guò)完善工藝、完善制造流程等,通過(guò)這些環(huán)節(jié)把鋁合金材料成本降下來(lái),從而更廣泛的應(yīng)用,這可能是未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。

最后是車(chē)身一體化鑄造技術(shù),特斯拉Model Y 后輪罩從Model S 原有的70個(gè)沖壓零件,現(xiàn)在通過(guò)一體化壓鑄技術(shù)變成了2個(gè)零件。這是一個(gè)顛覆性的制造工藝,為什么呢?因?yàn)橐话愕腛EM公司在方圓30公里左右都集中了很多沖壓廠(chǎng),還有車(chē)身分總成供應(yīng)商。另外在傳統(tǒng)車(chē)企的工廠(chǎng)都有四大制造車(chē)間,如果采用像特斯拉現(xiàn)在這樣的工藝,可能改變了傳統(tǒng)車(chē)身制造的方式或者車(chē)身結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。這就意味著方圓30公里周?chē)@些供應(yīng)商可能要重新思考未來(lái)的產(chǎn)品,而傳統(tǒng)車(chē)企可能也不再有沖壓和車(chē)身兩大車(chē)間了。 

再看一下,特斯拉已經(jīng)發(fā)布了一個(gè)汽車(chē)車(chē)架多向單體鑄造機(jī)的專(zhuān)利,可以從它的圖片上發(fā)現(xiàn),它是整個(gè)車(chē)身,我們第一印象就是“不可能”,為什么呢?因?yàn)橛脗鹘y(tǒng)的思維來(lái)說(shuō),這里面有很多技術(shù)問(wèn)題,比如說(shuō)圓角縫隙、平整度面差、車(chē)身尺寸精度控制以及外觀(guān)表面質(zhì)量,所有這些都是問(wèn)題。但是特斯拉前面已經(jīng)做了一個(gè)案例,可以把70個(gè)零件變成2個(gè)零件,后一步可能把一個(gè)車(chē)身變成現(xiàn)實(shí),這些可能都是未來(lái)的趨勢(shì)。

對(duì)于中國(guó)汽車(chē)人或者對(duì)于中國(guó)的車(chē)身人來(lái)說(shuō),我們的使命是,在中國(guó)是不是能夠?qū)崿F(xiàn)像特斯拉這種車(chē)身一體化鑄造的技術(shù)?這樣可以把車(chē)身輕量化做到極致,這可能是我們未來(lái)的使命。

以上就是我的匯報(bào),謝謝大家。

來(lái)源:蓋世汽車(chē)

本文地址:http://autopag.com/news/qiye/142716

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