根據(jù)榮南科技發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，秉承著“精勤、健康、高效”的企業(yè)文化和“務(wù)實進(jìn)取、精細(xì)工作”的質(zhì)量方針，榮南科技從2020年開始持續(xù)推行、實施精益生產(chǎn)活動，旨在全面提升公司核心生產(chǎn)及管理能力。

為持續(xù)開展精益生產(chǎn)活動，榮南科技首先將培訓(xùn)精益生產(chǎn)理念作為活動的首要事項。2021年2月，由榮南科技副總經(jīng)理親自帶隊，成立了合理化推進(jìn)室，并召開了合理化啟動會，以及精益生產(chǎn)培訓(xùn)，對公司事業(yè)部全員進(jìn)行了5S、設(shè)備管理、生產(chǎn)流程系統(tǒng)培訓(xùn)，進(jìn)一步推進(jìn)了公司踐行精益生產(chǎn)的步伐。

圍繞精益生產(chǎn)，榮南科技合理化室制定了年度整體規(guī)劃，對精益生產(chǎn)制定了明確的分管目標(biāo)，“行動與速度是非常重要的”、“重視覺得不正常的東西”，實施項目包括精益項目的全面導(dǎo)入、工序改善、生產(chǎn)能力提升、庫存降低、品質(zhì)改善、管理提升。

目前精益生產(chǎn)項目通過采用公司合理化推進(jìn)室定期指導(dǎo)和培訓(xùn)、各部門逐步實施整改的方式，正有條不紊地貫徹落實：以“5S”現(xiàn)場為精益生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，各事業(yè)部按照整理、整頓要求，全面進(jìn)行了三次呆滯品的整理，實施定置、標(biāo)識管理，各車間每月制定整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動內(nèi)容，月末進(jìn)行完工檢查，實施以產(chǎn)量、質(zhì)量、5S、安全為主要內(nèi)容的車間看板管理；堅持均衡排產(chǎn)，防止生產(chǎn)量大起大落，避免了產(chǎn)品質(zhì)量的波動，品質(zhì)保證部、各車間實施提高質(zhì)量的改進(jìn)、改善活動，優(yōu)化產(chǎn)品定置、標(biāo)識布置、產(chǎn)品質(zhì)量看板等項目；在現(xiàn)有產(chǎn)能基礎(chǔ)上，實現(xiàn)高效生產(chǎn)，制造部、質(zhì)量部、工藝保全部等部門通過精益生產(chǎn)項目改善實施提高了工作效率。

“日常管理=改善”，只有不斷地對流程進(jìn)行改善，每天進(jìn)行精益改善，將每一處細(xì)微之處優(yōu)化并逐漸積累，才能創(chuàng)造巨大的價值！2020年，公司精益生產(chǎn)累計實施改進(jìn)、改善活動達(dá)30多項，涉及產(chǎn)品工藝、質(zhì)量、模具、安全生產(chǎn)過程全要素。

2021年，我們將繼續(xù)出發(fā)，繼續(xù)深挖精益生產(chǎn)要素，積累精益生產(chǎn)成果，提高能率，提升核心生產(chǎn)與管理能力，為榮南科技更好地成為為全球密封行業(yè)優(yōu)質(zhì)客戶服務(wù)的優(yōu)質(zhì)團(tuán)隊提供有力保障。

返回第一電動網(wǎng)首頁 >