近期博世中國舉辦了2022年度新聞發(fā)布會,有一些信息是值得關(guān)注的。
這家中國目前最重要的汽車零部件企業(yè)受疫情影響,各類產(chǎn)品目前的產(chǎn)能僅為正常水平的30%至75%,其上游直接供應商中,約75%已經(jīng)復工復產(chǎn),其余仍在恢復當中。這個原因是很多供應商目前處于閉環(huán)管理狀態(tài),員工無法點對點上班,導致開工不足,造成工廠的產(chǎn)出不能滿足市場上的需求。產(chǎn)能要恢復到疫情前的狀態(tài),還有一段時間。
在這個過程中,有一個核心問題:在后疫情時代,特別是智能電動汽車時代,是否還會出現(xiàn)龍頭集聚的情況發(fā)生,是否還會出現(xiàn)零部件統(tǒng)一做平臺然后給車企選購芯片,上一代的汽車芯片和車企隔離的情況是否還會發(fā)生?
我覺得這次博世的情況,是上個時代的遺留問題——中國的本土汽車產(chǎn)業(yè)建立在全球零部件產(chǎn)業(yè)在中國設廠的基礎(chǔ)上。隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,OEM是享受汽車零部件大力支持的紅利的。但是隨著汽車芯片企業(yè)為了自身的產(chǎn)品考慮,要往下一代產(chǎn)品投資,對于上游的努力就無法全力投入。比如為了保障客戶,博世去實現(xiàn)芯片的供應的多方面努力,這包括擴產(chǎn)、加快物流、多渠道保供等。
博世直接新建了德累斯頓晶圓廠,工廠投資額約10億歐元,是博世集團130多年歷史上總額最大的單筆投資。晶圓廠的核心技術(shù)是直徑12英寸(300毫米)的晶圓制造,結(jié)構(gòu)寬度(節(jié)點)高達 65 納米,單個晶圓可生產(chǎn)超過30000片芯片。其次是在保供上,加快物流。芯片從封測廠一出來,該公司物流團隊便不計成本地把這些零件運送到中國、迅速轉(zhuǎn)化成控制器,提供給客戶。
但是從目前來看,Tier1最大的龍頭單靠自身的努力,遠遠不能化解目前的芯片供應問題。從博世中國的角度,它能做到的事情,是呼吁全球的半導體供應鏈能夠更多地在國內(nèi)國產(chǎn)化,將供應鏈移到中國,芯片廠到中國做車規(guī)級芯片為中國車企服務。
備注:車規(guī)級芯片實際上并不涉及國際間的技術(shù)爭議問題,制程不是很高,一般都是48納米以上的需求。
但是邏輯上有個大問題,就是芯片企業(yè)和車企在考慮下一代的問題,如何在智能網(wǎng)聯(lián)里面做文章,而不是過去的芯片在擴大產(chǎn)能,然后隨著架構(gòu)的改變被棄用。
▲圖1. 車企和芯片企業(yè)的問題
我們可以看到在最新的ADAS和自動輔助駕駛的領(lǐng)域里面,價值最大的部分主要是在內(nèi)存、GPU和處理器這塊。
▲表1. 幾臺車的BOM成本估算(Tier 1芯片廠家)
而目前開發(fā)模式,從奔馳這種分包和整合的模式,開始轉(zhuǎn)換到車企自主整合,所以這里面分工和協(xié)作模式產(chǎn)生了巨大的變化。
▲圖2. 奔馳S級自動駕駛的供應商(估計)和線束布置
在下面這個趨勢估計圖里面,我們可以看到汽車企業(yè)在自動輔助駕駛的領(lǐng)域,對攝像頭、毫米波雷達和激光雷達的配置越來越多。
▲圖3. 傳感器的配置趨勢
在博世的溝通日以外,我們發(fā)現(xiàn)全球tier 1也在中國本地尋找芯片廠商替代,也在積極扶持國內(nèi)的芯片企業(yè)。但目前中國國內(nèi)芯片企業(yè)大部分是設計公司為主,選擇代工模式,產(chǎn)能來源以及制程單位的來源也是影響因素之一。在高功能安全領(lǐng)域的領(lǐng)域、比如影響ESP、EPS的關(guān)鍵芯片,因為博世有參與設計的,短期內(nèi)仍無法替代。而大陸也跑得比較快,洞察了現(xiàn)在中國車企的內(nèi)在訴求,要本土化啊。下一代汽車電子怎么可以繼續(xù)完全用國外的芯片,所有的都繼續(xù)依賴呢。
▲圖4. Global Tier 1也在和中國芯片公司合作下一代智能輔助駕駛平臺
小結(jié):這個時代的變化,確實讓很多的競爭格局出現(xiàn)了大逆轉(zhuǎn),從成本和質(zhì)量考慮,到本地化和供應安全的轉(zhuǎn)變,全球汽車工業(yè)從精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到新的供應格局模式,真的很多事情變化挺多的。
來源:第一電動網(wǎng)
作者:朱玉龍
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