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制造汽車:革命派特斯拉,改良派寶馬

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智能、電動潮來,革命派揭竿而起。

旗手是特斯拉,不僅在產(chǎn)品層面重新定義,而且在生產(chǎn)方式上顛覆創(chuàng)新——先是極致追求自動化,“用機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器”;繼而采用一體化壓鑄技術(shù),大幅降低零部件數(shù)量,追求極快的下線速度。

但也有另一種變革邏輯:既要考慮當(dāng)前燃油車仍是消費(fèi)主流,又要考慮將來電動汽車的普及。

這一邊走著寶馬這樣“既要,又要”的改良者:既在2013年就前瞻性的推出了純電的i3,又選擇在2025年推出純電平臺車型。

生產(chǎn)制造也同理。6月23日,寶馬在沈陽的第三個(gè)工廠——里達(dá)工廠開業(yè)。這里既生產(chǎn)燃油的寶馬3系,也生產(chǎn)i3電動汽車;既沿用傳統(tǒng)四大工藝,也引入全流程數(shù)字化管理等諸多“維新”變革:

  • 高度柔性化生產(chǎn),可根據(jù)需求迅速調(diào)整為100%生產(chǎn)電動汽車;

  • 綠色生產(chǎn),采用可再生能源電力,同時(shí)節(jié)水、降耗;

  • 精益生產(chǎn),成本較2019年降低25%;

  • 高度敏捷化,消費(fèi)者可在交車前6天更改配置……

這樣的工廠,能夠滿足消費(fèi)者需求嗎?足以應(yīng)對特斯拉等革命派的沖擊嗎?

6月27日,《電動汽車觀察家》等媒體,和寶馬集團(tuán)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的董事諾德科沃奇等高管做了交流,聽取了他們的想法。

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01

“最佳范例”工廠

里達(dá)是諧音,取自于該工廠所在村子——沈陽市鐵西區(qū)大潘街道李達(dá)村。

里達(dá)工廠毗鄰鐵西工廠,項(xiàng)目就是按鐵西工廠升級申報(bào)的,占地290萬平方米,擁有沖壓、車身、涂裝、總裝四大生產(chǎn)工藝。

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里達(dá)工廠鳥瞰圖

寶馬稱,里達(dá)工廠達(dá)產(chǎn)后,寶馬沈陽生產(chǎn)基地產(chǎn)能將增至83萬輛。

對于里達(dá)工廠,寶馬各高管不吝譽(yù)美之詞。負(fù)責(zé)生產(chǎn)的董事諾德科沃奇說:“里達(dá)工廠成為BMW iFACTORY戰(zhàn)略的最佳范例。”

所謂BMW iFACTORY戰(zhàn)略,是聚焦精益、綠色、數(shù)字化三個(gè)方面,革新汽車生產(chǎn)的新理念,以應(yīng)對向電動出行轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)。

里達(dá)工廠如何就是最佳范例呢?

(1)精益生產(chǎn):成本要降25%

在汽車界,精益生產(chǎn)由豐田提出,并被廣泛借鑒,其原始意義中,最突出特點(diǎn),就是實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模協(xié)作時(shí)的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。

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引用PN100R理念的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)

寶馬的精益生產(chǎn)概念不一樣,主要體現(xiàn)在三方面:高度靈活性、優(yōu)化的流程和出色的整合能力,這也是BMW iFACTORY的焦點(diǎn)所在。

沈陽生產(chǎn)基地可謂是體現(xiàn)寶馬生產(chǎn)高度靈活性的最佳例證。鐵西工廠在十年中帶來了12款經(jīng)典車型。大東工廠可以生產(chǎn)燃油、插混和純電三種驅(qū)動方式的車型。

里達(dá)工廠當(dāng)然也具備極高的生產(chǎn)靈活性。它生產(chǎn)的首款車是純電動——i3,也能生產(chǎn)燃油車3系,但是擁有面向電動化的生產(chǎn)體系,最高可實(shí)現(xiàn)100%的電動車生產(chǎn)能力。

為什么不直接做成生產(chǎn)純電動汽車的工廠呢?

諾德科沃奇回應(yīng)說,電動汽車的需求正在上升,但是還需要未來幾年持續(xù)增長(才能成為主流)。因此,需要為未來十年制定一個(gè)基于靈活性的生產(chǎn)戰(zhàn)略。這一靈活性主要體現(xiàn)為能在電動汽車和內(nèi)燃機(jī)汽車之間調(diào)節(jié),以避免產(chǎn)線處于閑置狀態(tài)。

“為電動汽車專門建一個(gè)工廠,隨著時(shí)間的推移,再逐步提升產(chǎn)量,在我們看來,這是沒有道理的?!?/span>

他說,寶馬在2013年就基于純電動車型開發(fā)了新技術(shù)和生產(chǎn)流程,從中積累的經(jīng)驗(yàn),使得寶馬能夠在同一產(chǎn)線并行生產(chǎn)兩種動力車型,而且有能力將其向電動汽車轉(zhuǎn)變。

“從我們的角度來看,這是一個(gè)巨大的優(yōu)勢,我們創(chuàng)造了這個(gè)優(yōu)勢,我們現(xiàn)在正利用這個(gè)優(yōu)勢向電動化轉(zhuǎn)型。”

當(dāng)然,精益的最終效果要體現(xiàn)為效率。諾德科沃奇介紹,iFACTROY的目標(biāo)是,車輛成本要比2019年下降25%。

(2)綠色生產(chǎn):100%用可再生電力

寶馬認(rèn)為,可持續(xù)也是豪華的內(nèi)涵之一,因此把綠色生產(chǎn)當(dāng)成戰(zhàn)略來抓,計(jì)劃到2030年在生產(chǎn)環(huán)節(jié)將單車碳排放量較2019年降低80%。

BMW iFACTORY強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的可持續(xù)性,即:節(jié)約資源、降低能耗、采用先進(jìn)技術(shù)、倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。

在中國,沈陽生產(chǎn)基地自2019年起就已實(shí)現(xiàn)100%可再生能源電力供電生產(chǎn)。寶馬沈陽生產(chǎn)基地已擁有占地29萬平方米的太陽能電池板,在遼寧省位列第一。太陽能電池板的擴(kuò)建將在未來幾年繼續(xù)進(jìn)行,在里達(dá)工廠的擴(kuò)建面積將達(dá)12萬平方米。

里達(dá)工廠還利用新建優(yōu)勢繼續(xù)提升可持續(xù)標(biāo)準(zhǔn),比如,建立了遼寧省首個(gè)使用天然氣的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)(CHP),在車身車間引入更節(jié)能的電伺服焊槍、在涂裝車間采用諸多先進(jìn)工藝等等。

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電伺服焊槍

(3)數(shù)字化生產(chǎn):“工業(yè)元宇宙”

里達(dá)工廠是“工業(yè)元宇宙”工廠,從設(shè)計(jì)之初就完全在虛擬空間進(jìn)行規(guī)劃和模擬的工廠,包括廠區(qū)布局、建筑設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃以及設(shè)備測試,都實(shí)現(xiàn)了虛擬化。虛擬世界和現(xiàn)實(shí)世界的融合,不僅縮短了規(guī)劃時(shí)間、還實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程維護(hù)和實(shí)時(shí)協(xié)作。

此外,寶馬還在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用人工智能(AI)技術(shù),來確保每一臺下線的寶馬車都擁有卓越品質(zhì)。比如:在沈陽的動力總成工廠,將本土團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的AI視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用在汽缸蓋質(zhì)量檢測中,該系統(tǒng)能識別部件表面的微小瑕疵,準(zhǔn)確率高達(dá)99.7%。目前,沈陽生產(chǎn)基地大約實(shí)現(xiàn)了約100項(xiàng)AI技術(shù)的應(yīng)用。

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噴涂車間AI計(jì)算機(jī)視覺通過激光標(biāo)記系統(tǒng)檢測車漆質(zhì)量

里達(dá)工廠就這樣被奉為“最佳范例”工廠。這樣的工廠,競爭力怎樣?

02

如何應(yīng)對“黑天鵝”和特斯拉?

最近兩年的全球汽車行業(yè),遭遇了好幾只“黑天鵝”——

新冠疫情沖擊,大面積停產(chǎn)停工,即便車企能封閉生產(chǎn),零部件也未必供應(yīng)得上;

芯片短缺、電池材料價(jià)格飛漲,少一個(gè)部件汽車就是生產(chǎn)不出來;

俄羅斯入侵烏克蘭,嚴(yán)重影響鋁金屬等大宗商品供應(yīng)和價(jià)格……

過去,寶馬集團(tuán)應(yīng)對得不錯(cuò)。2021年,在全行業(yè)減產(chǎn)之際,寶馬全球交付252萬輛汽車,同比增長8.4%,奪得豪華品牌銷量全球冠軍。

但是,芯片短缺還未明顯改善,動力電池材料等因?yàn)樾枨笈噬┙o也不能迅速提升,車企要持續(xù)面對供應(yīng)的不確定性。寶馬如何應(yīng)對?

諾德科沃奇說,寶馬過去幾十年建立并展示出來的生產(chǎn)靈活性,是寶馬核心競爭力?!拔覀兛梢栽诤芏虝r(shí)間內(nèi)提升產(chǎn)量;可以改變生產(chǎn)的順序;可以在多個(gè)工廠之間調(diào)節(jié)產(chǎn)量。這幫助我們能夠應(yīng)對這些變化?!?/span>

他說,“我們可以在一輛車生產(chǎn)開始前6天內(nèi)對配置變化作出反應(yīng),并制定新的計(jì)劃時(shí)間表。所有這些都有助于我們處理外部動蕩的環(huán)境因素?!?/span>

有媒體問他,年輕的消費(fèi)者喜歡先進(jìn)科技的汽車,寶馬在生產(chǎn)上如何應(yīng)對?

諾德科沃奇回應(yīng)說,生產(chǎn)跟隨產(chǎn)品(production is following the product)。而寶馬產(chǎn)品的科技屬性很強(qiáng),總是走科技的尖端,并引領(lǐng)未來的方向,對市場和消費(fèi)者的吸引力很大。

對于生產(chǎn)部門,重要的是跟上所有產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展,一方面要能夠生產(chǎn)這些高科技的汽車;另一方面,要盡量滿足每一個(gè)消費(fèi)者的個(gè)性化需求。“所以,我們豪華生產(chǎn)的理念仍然有效,而且,隨著未來更多科技的到來,也是如此。這種能力,是別的車企難以復(fù)制的?!?/span>

提及新汽車科技的應(yīng)用和新汽車生產(chǎn),特斯拉是繞不過去的話題。特斯拉45秒下線一輛車的速度,讓業(yè)界震撼。

諾德科沃奇再次強(qiáng)調(diào),生產(chǎn)必須跟隨產(chǎn)品(the production must follow the product)。特斯拉和寶馬擁有不同的生產(chǎn)哲學(xué),但是因?yàn)樗鼈冇胁煌漠a(chǎn)品線。

特斯拉根據(jù)少數(shù)車型和很小范圍選配空間來設(shè)置工廠。但這不是寶馬工廠的邏輯。

諾德科沃奇說,作為豪華汽車生產(chǎn)商,車型和車型都很不同,我們想給每一個(gè)消費(fèi)者最好的車。所以,我們的方法和車型很少的汽車生產(chǎn)商不同。過去,我們已經(jīng)開發(fā)出一套自己的方法,來設(shè)置生產(chǎn)時(shí)間表,并取得正確的產(chǎn)能。

他說,效率是關(guān)鍵,但是產(chǎn)線的速度并不是衡量效率的指標(biāo)。寶馬的效率,更體現(xiàn)在對于生產(chǎn)線平衡(line balance)的追求?!拔覀兊哪繕?biāo)是最大化利用設(shè)備,是生產(chǎn)線平衡接近100%?!?/span>

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純電動產(chǎn)線才有的動力電池合裝工位

對于特斯拉采用的一體化壓鑄技術(shù),諾德科沃奇的口吻倒是贊同的。他表示,寶馬也在開發(fā)自己的新材料工藝技術(shù)。在2025年將上市的面向純電架構(gòu)的“新世代”產(chǎn)品上,寶馬將引入鋁合金底盤,并加入新元素來優(yōu)化生產(chǎn)流程。

另外,特斯拉上海超級工廠聲稱要做到零部件供應(yīng)100%本地化。諾德科沃奇對此回應(yīng)說,在2021年,華晨寶馬在中國有436家供應(yīng)商,而且本地采購在2021年增長了30%,達(dá)到710億人民幣?!拔蚁脒@一數(shù)據(jù),證明了我們作為一個(gè)公司對中國汽車供應(yīng)鏈的承諾。”

總之,在寶馬看來,無論是黑天鵝還是特斯拉,寶馬打造的靈活、豪華汽車生產(chǎn)方式仍然有效。隨著電動化的深入,科技的日益發(fā)展,寶馬的生產(chǎn)方式也在漸進(jìn)變革,不求速成。

03

押注中國

寶馬投資中國、投資沈陽已久,總投資達(dá)到了830億。

其中,剛剛開業(yè)的里達(dá)工廠總投資150億元人民幣,是寶馬在華歷史上最大的單項(xiàng)投資。

近期,寶馬在中國動作頻頻。

寶馬集團(tuán)大中華區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官高樂先生說:“僅在三個(gè)月的時(shí)間里,我們大東工廠的產(chǎn)品升級項(xiàng)目開業(yè),里達(dá)工廠正式開業(yè),并推出兩款國產(chǎn)車型——全新BMW X5與全新BMW i3。這表明‘寶馬集團(tuán),家在中國’不僅是一句承諾,更是切實(shí)的持續(xù)付出。”

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全新i3已經(jīng)在里達(dá)工廠下線

2021年,華晨寶馬年產(chǎn)量首次超過70萬輛,成為豪華車企之首。隨著里達(dá)工廠產(chǎn)能的逐步攀升,華晨寶馬年產(chǎn)能將增至83萬輛,進(jìn)一步帶動當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)以及高端制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級。過去四年,華晨寶馬在沈陽新增6,000個(gè)就業(yè)機(jī)會,而寶馬集團(tuán)在華機(jī)構(gòu)的總?cè)藬?shù)已超過28,000人。

里達(dá)工廠的開業(yè)也是寶馬集團(tuán)加快電動化轉(zhuǎn)型的重要一步。2022年,寶馬集團(tuán)將為中國客戶提供BMW iX3、i3、i4、iX和i7等五款純電動車型。2023年,寶馬集團(tuán)在中國的純電動產(chǎn)品將增至13款。 

顯然,寶馬在電動化轉(zhuǎn)型中,不斷擴(kuò)大中國生產(chǎn)基地的產(chǎn)能,向全球輸送產(chǎn)品,也是重要戰(zhàn)略。這一點(diǎn)也是特斯拉的戰(zhàn)略。不過,特斯拉是激進(jìn)的,而寶馬是漸進(jìn)的。

——END——

來源:第一電動網(wǎng)

作者:電動汽車觀察家

本文地址:http://autopag.com/kol/178626

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