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BMS

從芯片角度去優(yōu)化,淺談BMS電池管理未來發(fā)展方向

關于電池系統(tǒng)的各個部件、成本和重量的比例分配,其實是有趣的問題,以一個額定的小電池包(20kwh)、大電池包(60kwh)和PHEV電池包(8-10kwh)和HEV的包看,里面的電氣系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)(BMS)的成本是一套對一個包,所以這兩項其實是隨著容量kwh的比例給攤薄了。

讀到SAE的Denso關于HEV的BMS系統(tǒng),關于設計方面的一些內容,比較有意義,摘錄一些內容大家一起看看。

簡單來說,這個產品是圍繞鋰電池HEV Pack的降本實施的,把上一代的鋰電BMS拿過來看,將每個ASIC的通道進一步增加了。

上一代的BMS

這一代的BMS

觀察AFE的變化,芯片的減少使得成本拉掉了36%,其核心是Denso有半導體技術,把ASIC的耐壓做高了,做到了150V的耐壓,整個供電方面都減小了。

這里有一個隱含的有趣的地方是,小容量鋰電池的自放電和由AFE泄露和工作電流差異引起自放電差異,電池大不覺得,當電池小的時候,整個通路上的差異都會引發(fā)后續(xù)的變化,至少被動均衡的電流也給拉下來了。Stack也就是取電模組間的差異,通過高耐壓合并的模式,使得差異變得更小了。

BMU、BMS的殼體材料選擇,其實是塑料殼和金屬殼需要考慮防水(液冷系統(tǒng)尤其要考慮)、工作和均衡發(fā)熱的問題,以及EMC(模組和Pack裝配中的ESD的問題)。

我個人以為,未來BMS系統(tǒng)需要把多種能力整合在一起,從芯片角度來解決和優(yōu)化。特別是在HEV的推動下,其實單套BMS和BDU,已經磨到成本很低(占比問題)。用EV的量,由于電子電器系統(tǒng)的成本占比比較低,其實都去關注電芯的價格了。未來真正大規(guī)模來做,錢不說一分一分省出來的,至少也是1塊1塊扣出來的。

小結:

做48V的和做HEV的公司,一定會給BMS和BDU,甚至是DCDC電子電器系統(tǒng)的成本精細化,提出非常嚴格的挑戰(zhàn)。在這里,賺錢都是按塊來算的,這其實才是汽車里面的常態(tài)。如果以這幾年新能源汽車蓬勃發(fā)展的部件來看,其實是不大正常的。錢不能糟蹋的,是要一點點賺出來的,做BMS的兄弟們一定要提前適應這種價格趨勢的變化。BOM的價格會比我們想象的競爭更殘酷。

來源:第一電動網

作者:朱玉龍

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