從燃料電池誕生的那一天起,就擔(dān)負(fù)著拯救地球的使命。然而久無作為的燃料電池汽車,真的會普及嗎?
基礎(chǔ)設(shè)施掣肘發(fā)展
和鋰電池一樣,隨著技術(shù)進(jìn)步,制氫燃料電池車的制造成本正在呈現(xiàn)出梯度下降之勢,制造成本已經(jīng)不再是阻礙其商業(yè)化的關(guān)鍵原因,但和電動車一樣,要在市場上大規(guī)模地推廣和應(yīng)用氫燃料電池車,基礎(chǔ)設(shè)施不足依然是其面臨的最大的問題。
氫燃料的獲得相對容易,成本也不高。但最大的難題依然是加氫站的建設(shè)。氫氣的來源非常廣泛,比如化工尾氣回收、天然氣制氫、煤制氫、甲醇制氫和電解水制氫等都可以獲得氫燃料,但與電動車一樣,加氫站作為基礎(chǔ)設(shè)施,在很大程度上需要政府推動。
再加上,從目前來看,與加油站和充電站相比,加氫站的成本更高。思邁汽車信息咨詢公司的數(shù)據(jù)顯示,在日本,一座加氫站的成本可達(dá)300萬美元。
氫氣存儲和運(yùn)輸難題
與氫氣的供給相比,儲存和運(yùn)輸問題更為嚴(yán)重。衣寶廉認(rèn)為,產(chǎn)氫與用氫不在同一地方,將廉價的副產(chǎn)氫和棄風(fēng)等電解水制氫的氫儲存和運(yùn)輸?shù)接脷涞攸c(diǎn)——加氫站,是燃料電池車大規(guī)模示范的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前,我國氫氣儲存和運(yùn)輸技術(shù)仍不足,存儲和運(yùn)輸企業(yè)較少,氫氣制備及加注企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化水平低。
從技術(shù)角度看,目前工業(yè)上主要采用-253℃下的液態(tài)氫,或700個大氣壓以上高壓氫氣進(jìn)行氫能源的存儲和運(yùn)輸。對于液態(tài)氫來說,由于氫氣的熔點(diǎn)很低,實(shí)現(xiàn)氫氣的液態(tài)化很難,從經(jīng)濟(jì)角度看,儲存和運(yùn)輸液態(tài)氫并不劃算。另外,液態(tài)氫會“吸收”金屬容器生成氫化物,降低氫氣的純度。近年來,科研人員發(fā)明了化學(xué)儲氫方法,即讓氫氣存儲于化學(xué)物質(zhì)中,或者與某種物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),需要使用時通過加熱或者利用隔膜提取出來。
不過,現(xiàn)有技術(shù)成本高且存在安全隱患,是氫能源利用技術(shù)中的一個關(guān)鍵瓶頸。上述兩種儲存與運(yùn)輸方法都有一定的局限性,目前,氫氣儲存與運(yùn)輸還是主要采用700個大氣壓以上加壓的方法,但即便加壓,容器中氫氣重量也非常有限。據(jù)介紹,一輛載重35噸的氫氣運(yùn)輸車,其容器中氫氣的重量只有幾百公斤。
另外,為了保證氫氣運(yùn)輸安全,壓力容器必須很牢固,因此,容器重量遠(yuǎn)超過氫氣重量。為了保證氫氣運(yùn)輸安全,我國規(guī)定運(yùn)輸氫氣的壓力并不太大,壓力低儲存量就少。綜合起來,氫氣儲存和運(yùn)輸成本約為9元/立方米,遠(yuǎn)超過制氫成本。
電解水制氫運(yùn)輸和儲存難度更大,利用風(fēng)能和光能電解水制氫實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用。但是,我國風(fēng)電場、光電場大多數(shù)在西北地區(qū),儲存與運(yùn)輸?shù)膯栴}更為嚴(yán)重。
除此之外,由于技術(shù)所限,我國目前存儲和運(yùn)輸企業(yè)還很少,遠(yuǎn)沒有形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。有專家表示,我國需要加快培育氫氣存儲和運(yùn)輸企業(yè),實(shí)現(xiàn)從制氫到儲存、運(yùn)輸整個產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。
技術(shù)與國外差距明顯
從制氫技術(shù)來看,我國與日本、美國沒有太大差距。但在儲氫與運(yùn)輸技術(shù)上仍有一定差距。
以儲氫技術(shù)為例,容器壓力的大小決定容量的大小,壓力越大,存儲量也就越大。目前,我國普遍采用35兆帕壓力標(biāo)準(zhǔn),而日本、美國則采用70兆帕壓力標(biāo)準(zhǔn)。我國目前也在研究70兆帕壓力標(biāo)準(zhǔn)。
另外,從存儲設(shè)備來說,目前日本、美國普遍采用四型瓶裝載氫氣。四型儲氫瓶具有重量輕、循環(huán)壽命長、成本低等優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)是氣密性較差。我國曾經(jīng)在CNG公交車上使用過四型儲氣瓶,但發(fā)生過泄漏事故,而后被禁止使用。此后,我國CNG以及燃料電池汽車都改用三型儲氣瓶,三型儲氣瓶雖不易泄漏,但卻較重,循環(huán)壽命短,成本也較高。四型儲氣瓶被禁止使用后,國內(nèi)企業(yè)在這方面的研究幾乎是空白。近年來,國內(nèi)企業(yè)又逐漸認(rèn)識到四型瓶的優(yōu)勢,也在加強(qiáng)這方面研究。
來源:第一電動網(wǎng)
作者:廣東合即得
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